คัปปลิ้งส่วนใหญ่ที่เสียเร็วไม่ได้ชำรุด พวกเขากำลังทำสิ่งที่พวกเขาซื้อมาเพื่อทำ - ดูดซับความเยื้องศูนย์ - และพวกเขาก็หมดแรงที่จะทำมัน การมีเพศสัมพันธ์เป็นอาการ เพลาเป็นปัญหา
มีสามวิธีที่เพลาสองอันสามารถไม่อยู่ในแนวเดียวกันได้ และพวกมันไม่ทำงานในลักษณะเดียวกัน หนึ่งในนั้นวัดได้ง่ายด้วยไดอัลเกจ อีกอันมองเห็นได้ง่าย และอีกอันจะปรากฏหลังจากเครื่องทำงานไปแล้วหนึ่งชั่วโมงเท่านั้น
ทั้งสามประเภทและแต่ละประเภทมีพฤติกรรมอย่างไร
การวางแนวที่ไม่ตรงเชิงมุมหมายถึงเส้นกึ่งกลางเพลาทั้งสองมาบรรจบกันเป็นมุมกัน ช่องว่างระหว่างหน้าดุมจะคงที่เมื่อคุณหมุนเพลา แต่หน้าดุมไม่ขนานกัน
ออฟเซ็ตขนานหมายถึงเส้นกึ่งกลางขนานกันแต่ไม่อยู่ในแนวเดียวกัน ช่องว่างระหว่างหน้าดุมจะเปลี่ยนไปเมื่อเพลาหมุน - กว้างที่สุดในด้านหนึ่งและแคบที่สุดในด้านตรงข้าม จึงเป็นเหตุให้วัดได้ง่าย
การวางแนวแกนไม่ตรงหมายความว่าเพลาหนึ่งเคลื่อนที่ไปตามเส้นกึ่งกลางของมันเองโดยสัมพันธ์กับอีกเพลาหนึ่ง นี่คือสิ่งที่ปรากฏขึ้นหลังจากการอุ่นเครื่อง เมื่อมอเตอร์และสกรูขยายตัวตามปริมาณที่ต่างกัน นอกจากนี้ยังเป็นสาเหตุหนึ่งที่ผู้ปฏิบัติงานตำหนิในเรื่องคัปปลิ้ง เนื่องจากข้อผิดพลาดจะแสดงเฉพาะบนเครื่องจักรที่ทำงานอยู่เท่านั้น
| พิมพ์ | มันแสดงออกมาได้อย่างไร | อะไรมักจะทำให้เกิด | สิ่งแรกที่ต้องตรวจสอบ |
|---|---|---|---|
| เชิงมุม | จุดแคบหนึ่งจุดต่อการปฏิวัติเมื่อหมุนด้วยมือ | หน้ามอเตอร์ไม่จริง แผ่นรองชิมไม่เท่ากัน | ไดอัลเกจบนหน้าดุม |
| ออฟเซ็ตขนาน | ช่องว่างระหว่างฮับจะแตกต่างกันไปตามวงกลม แมงมุมสวมไปข้างหนึ่ง | หน้ายึดกลึงจากศูนย์กลาง การโก่งตัวของตัวยึด | วัดช่องว่างที่สี่จุด |
| ตามแนวแกน | เย็นสบายดี มีเสียงดังหรืออุ่นหลังจากผ่านไปหนึ่งชั่วโมง | การเติบโตทางความร้อนตามแนวแกน สกรูยึดที่ปลายด้านหนึ่ง | ตรวจสอบช่องว่างอีกครั้งเมื่อเครื่องอยู่ที่อุณหภูมิทำงาน |
วิธีวัดโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือพิเศษ
คุณไม่จำเป็นต้องมีชุดจัดตำแหน่งด้วยเลเซอร์สำหรับข้อต่อบนแกน CNC ไดอัลเกจที่มีฐานแม่เหล็กก็เพียงพอแล้ว และลำดับจะใช้เวลาประมาณสิบห้านาที
ขั้นแรก ติดตั้งเกจเพื่อให้สไตลัสสัมผัสกับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของดุมหนึ่งตัว และหมุนเพลาจนสุด การสวิงรวมของเข็มคือออฟเซ็ตแบบขนานบวกกับข้อผิดพลาดในตัวดุมเอง ประการที่สอง เลื่อนสไตลัสไปที่หน้าดุมแล้วหมุนอีกครั้ง - การอ่านค่านั้นเป็นแนวที่ไม่ตรงเชิงมุม
จากนั้นทำเช่นเดียวกันกับฮับอื่น หากฮับทั้งสองไม่ตรงกัน ข้อผิดพลาดจะอยู่ที่ชุดประกอบแทนที่จะเป็นส่วนประกอบเดียว
การอ่านค่าสองค่าที่ควรค่าแก่การเขียนบนเครื่อง:
1. การอ่านค่าตัวบ่งชี้รวมที่ข้อต่อ ความเย็น เมื่อตั้งค่าเครื่องจักรครั้งแรก
2. การอ่านค่าเดียวกันเมื่อเครื่องอยู่ที่อุณหภูมิในการทำงาน ความแตกต่างคือการเติบโตทางความร้อน และจะบอกคุณว่าข้อต่อต้องใช้ความจุตามแนวแกนเท่าใด
เหตุใดการชิมและเท้าที่อ่อนนุ่มจึงหลอกคุณ
สองสิ่งที่ทำให้การอ่านการจัดตำแหน่งไม่น่าเชื่อถือบนเครื่องจริง
ประการแรกคือเท้าที่อ่อนนุ่ม หากมุมหนึ่งของที่ยึดมอเตอร์ไม่เรียบ การขันโบลต์ให้แน่นจะทำให้ตัวเรือนมอเตอร์บิดและเปลี่ยนการจัดตำแหน่ง ตรวจสอบตีนผีแต่ละอันด้วยตัวเอง โดยให้เท้าที่เหลือหลวม - หากช่องว่างใต้ตีนผีเปลี่ยนไปเมื่อคุณขันให้แน่น นั่นก็คือปัญหา ไม่ใช่ข้อต่อ
อย่างที่สองคือการอ่านการจัดตำแหน่งที่ร้อนแรง เครื่องจักรที่อ่านความเย็นได้อย่างสมบูรณ์แบบสามารถดับได้เมื่อใช้งานเป็นเวลาหนึ่งชั่วโมง เนื่องจากสกรูและตัวเรือนมอเตอร์จะเติบโตในอัตราที่แตกต่างกัน บนแกนยาวนี่ไม่ใช่ผลกระทบเล็กๆ น้อยๆ
การเลือกข้อต่อสำหรับแนวที่ไม่ตรงที่คุณมี
เมื่อคุณรู้ว่าคุณมีประเภทไหนและประมาณเท่าใดแล้ว ตัวเลือกข้อต่อก็จะง่ายขึ้นมาก
ข้อผิดพลาดเชิงมุมเล็กน้อยได้รับการจัดการโดยแทบทุกอย่างที่มีความยืดหยุ่น การออฟเซ็ตคู่ขนานที่สำคัญจำเป็นต้องมีคัปปลิ้งที่ออกแบบมาเพื่อมัน - การคัปปลิ้งกับสไปเดอร์อีลาสโตเมอร์จะรับมือได้ดีกว่าประเภทแผ่นโลหะมาก การเคลื่อนที่ในแนวแกนเป็นสิ่งที่ต้องคำนึงถึงอย่างจริงจัง: หากระยะห่างของเพลาเปลี่ยนไปในแต่ละวันทำงาน คัปปลิ้งจะต้องยอมให้มีการเคลื่อนที่นั้นได้ ไม่เช่นนั้นมันจะดันโหลดเข้าไปในตลับลูกปืน
ในกรณีที่คุณไม่สามารถลดการเยื้องศูนย์ได้ ให้เลือกคัปปลิ้งที่ยอมรับได้และถือว่าส่วนที่สึกหรอเป็นวัสดุสิ้นเปลือง นั่นเป็นแนวทางที่ถูกต้อง - แค่จงใจดีกว่ามาค้นพบมันเมื่อแมงมุมล้มเหลวกลางงาน
เราจัดหาข้อต่อที่มีความสามารถในการเยื้องศูนย์ที่แตกต่างกันทั่วทั้งช่วงข้อต่อเพลา- ที่การมีเพศสัมพันธ์พลัมสำหรับออฟเซ็ตและโช๊คแบบรวมข้อต่อไดอะแฟรมโดยที่การวางตำแหน่งมีความสำคัญมากกว่า
บอกเราถึงประเภทการวางแนวที่ไม่ตรงและค่าที่อ่านได้ที่คุณวัดได้แบบฟอร์มนี้และเราจะจับคู่ข้อต่อกับมัน
