I. หลักการออกแบบและติดตั้งรางนำทางเชิงเส้น
1. หลักการวางตำแหน่งทั่วไป
ด้านอ้างอิงของรางนำทางเชิงเส้นจะต้องอยู่ในตำแหน่ง ในขณะที่ด้านที่ไม่ใช่{0}} อ้างอิงไม่จำเป็นต้องมีการวางตำแหน่ง (ดังแสดงในรูปที่ 1) มีวิธีการวางตำแหน่งรางนำทางทั่วไปสองวิธีในอุตสาหกรรมระบบอัตโนมัติที่ไม่ได้มาตรฐาน-: รูปที่ 1 วิธีการวางตำแหน่งรางนำอาศัยความแม่นยำในการประมวลผลเพียงอย่างเดียว ช่วยให้สามารถติดตั้งได้สะดวก รวดเร็ว และแม่นยำ รูปที่ 2 วิธีการกำหนดตำแหน่งรางนำช่วยให้การประมวลผล ติดตั้ง และปรับแต่งรางนำด้านเดียว-ง่ายดาย รางนำด้านข้างแบบขับเคลื่อนควรใช้ด้านอ้างอิงเป็นเกณฑ์มาตรฐาน และปรับด้วยตัวระบุหน้าปัด-ซึ่งเป็นรายละเอียดที่สำคัญเพื่อความสำเร็จการติดตั้งรางนำทางเชิงเส้น.
2. หลักการสำหรับสถานการณ์ที่มีความแม่นยำสูงและความแข็งแกร่งสูง
เมื่อต้องการความแม่นยำและความแข็งแกร่งสูงของการเคลื่อนที่เชิงเส้น สามารถตั้งค่าระนาบอ้างอิงการติดตั้งฐาน 2 อัน และระนาบอ้างอิงการติดตั้งโต๊ะทำงาน 1 อันได้ สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการสั่นสะเทือนขนาดใหญ่ แรงกระแทก และความต้องการความแม่นยำที่เข้มงวด รางนำทั้งสองข้างควรอยู่ในตำแหน่งและติดตั้งอุปกรณ์กดด้านข้าง มิฉะนั้น ต้องมีการวางตำแหน่งรางนำเพียงด้านเดียว รางลูกกลิ้งยังทำงานได้ดีเยี่ยมในสถานการณ์ที่มีความต้องการสูง-เนื่องมาจากโครงสร้างที่แข็งแกร่ง มีอุปกรณ์กดหลายรูปแบบให้เลือก
3. การเพิ่มการป้องกัน-อุปกรณ์ล้นและจำกัดอุปกรณ์
1. ออกแบบรูเข็มระบุตำแหน่งที่ปลายทั้งสองด้านของรางนำหนึ่งรางบนแผ่นฐานเพื่อให้ได้ตำแหน่งที่แม่นยำ ซึ่งเป็นขั้นตอนสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพการติดตั้งรางนำทางเชิงเส้น- 2) เพิ่มตัวจำกัดแถบเลื่อนเพื่อป้องกันไม่ให้แถบเลื่อนหลุดออกโดยไม่ได้ตั้งใจ-หลีกเลี่ยงความเสียหายของส่วนประกอบระหว่างการประกอบและอันตรายด้านความปลอดภัยระหว่างการทำงานของอุปกรณ์
4. หลักการออกแบบสำหรับระยะห่างระหว่างตัวเลื่อนสองตัว
เมื่อเลือกตัวเลื่อนสองตัว ระยะห่างระหว่างพวกมันไม่ควรน้อยกว่า 30 มม. เนื่องจากหัวฉีดน้ำมันบนตัวเลื่อนมักจะมีขนาด 12 มม. ถึง 16 มม. ระยะห่างที่เพียงพอจึงป้องกันการรบกวนซึ่งกันและกัน ระหว่างการติดตั้ง ให้หันหัวฉีดน้ำมันออกไปด้านนอกเพื่อความสะดวกในการประกอบ การบำรุงรักษาและการหยอดน้ำมันในภายหลัง-ตามรายละเอียดดังกล่าวLishui City Hengli Automation Technology Co.,LTDให้ความสำคัญกับลูกค้าเสมอเพื่อ-การใช้งานที่มั่นคงในระยะยาว
5. ข้อมูลจำเพาะการติดตั้งแบบแขวนและแบบกลับด้าน
สำหรับแขวนหรือคว่ำการติดตั้งรางนำทางเชิงเส้นข้อมูลจำเพาะควรมีขนาดใหญ่กว่านั้น 2-3 ขนาดสำหรับการติดตั้งแบบบวก ตัวอย่างเช่น หากใช้รางนำเชิงเส้นตรงขนาด 15 สำหรับการติดตั้งแบบบวก แนะนำให้ใช้ขนาด 25 ขึ้นไปสำหรับการติดตั้งแบบกลับหัว นอกจากนี้ การเพิ่มจำนวนแถบเลื่อนยังช่วยเพิ่มจุดรองรับ เพิ่มความเสถียรและความปลอดภัยของระบบอีกด้วย รางนำลูกกลิ้งยังปฏิบัติตามข้อกำหนดนี้สำหรับการติดตั้งแบบกลับด้านเพื่อให้มั่นใจในการทำงานที่เชื่อถือได้
6. ข้อกำหนดการประมวลผลรองสำหรับการเชื่อม
สำหรับการเชื่อมที่ต้องการการประมวลผลขั้นที่สองหลังการเชื่อม การประมวลผลจะต้องเสร็จสิ้นในคราวเดียวเพื่อให้แน่ใจว่าได้มาตรฐานที่สอดคล้องกัน พื้นผิวการติดตั้งทั้งสองต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความเรียบและอยู่บนระนาบเดียวกัน การเชื่อมทำให้เกิดการเสียรูปจากความร้อน ดังนั้นการประมวลผลหลายครั้งของร่อง/รูในการติดตั้งแถบเลื่อนและรางนำทางหลังการเชื่อมจะนำไปสู่การเบี่ยงเบนมาตรฐาน การประมวลผลครั้งเดียว-ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการวัดประสิทธิภาพที่เสถียร ควบคุมความคลาดเคลื่อนของมิติและเรขาคณิต และรับประกันความแม่นยำในการประกอบ-ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพในระยะยาว-ของผลิตภัณฑ์ที่จัดหาโดยLishui City Hengli Automation Technology Co.,LTD.
7. การเพิ่มอุปกรณ์ป้องกัน
ในสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรง (เช่น ฝุ่น ของเหลว) ให้ติดตั้งรางนำทางเชิงเส้นตรงให้สอดคล้องกันอุปกรณ์ป้องกันเพื่อรักษาสภาพการทำงานที่ดี ลดแรงเสียดทานและการสึกหรอ และยืดอายุการใช้งาน-ข้อควรพิจารณาที่สำคัญอีกประการหนึ่งการติดตั้งรางนำทางเชิงเส้นในสถานการณ์อุตสาหกรรม
8. การตั้งค่าความคลาดเคลื่อนสำหรับร่องเปิดการติดตั้งตัวเลื่อน
ค่าเผื่อความกว้างของตัวเลื่อนและร่องรางนำถูกตั้งค่าไว้ระหว่าง (+0.05~+0.1) และพื้นผิวการติดตั้งควรอยู่ที่ Ra3.2 ให้ความสนใจกับเกณฑ์มาตรฐานอย่างใกล้ชิดในระหว่างการมาร์ก: จุดศูนย์กลางของรูสกรูของรางเลื่อน/รางนำทางต้องอยู่ในแนวเดียวกับศูนย์กลางร่อง การบังคับให้ล็อคสกรูที่ไม่ตรงกันจะส่งผลร้ายแรงต่อความแม่นยำในการประกอบและคุณภาพการบริการ
ครั้งที่สอง วิธีการติดตั้ง Slider ทั่วไป
1. การติดตั้งแบบฝัง
นี่เป็นวิธีการที่เชื่อถือได้และใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด การวางตำแหน่งแบบฝังแบบมีร่องทำให้มีความมั่นคงโดยการเซาะร่องตัวเลื่อนและพื้นผิวการติดตั้ง จากนั้นจึงฝังตัวเลื่อนเข้าไปในร่อง มีข้อกำหนดต่ำสำหรับทักษะในการติดตั้ง เหมาะสำหรับการประกอบเป็นชุดหรือสภาพการทำงานที่มีความแม่นยำสูง-และมีความคงทนสูง- หมายเหตุ: การตั้งค่าพิกัดความเผื่อร่องที่ถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการติดตั้งที่ประสบความสำเร็จ การลบมุมที่ด้านล่างร่องจะต้องเล็กกว่าของตัวเลื่อนเพื่อให้แน่ใจว่ากระชับแน่น
2. การหาตำแหน่งพิน (พินคู่เพื่อความแม่นยำ)
ความแม่นยำในการติดตั้ง: ± 0.03 มม. วิธีนี้ใช้หมุด 2 อันเพื่อการวางตำแหน่งที่แม่นยำผ่านการพอดีระหว่างหมุดและรูตัวเลื่อน อย่างไรก็ตาม การติดตั้งที่ไม่ได้มาตรฐาน-อาจทำให้พินหลุดออก- รูพินต้องใช้ขนาดที่พอดี หลังการติดตั้ง ให้ตรวจสอบว่าได้ติดแถบเลื่อนเข้ากับหมุดจนสุดแล้วเพื่อให้แน่ใจว่าการวางตำแหน่งมีความน่าเชื่อถือ
3. การวางตำแหน่งไหล่ข้างเดียว- (ขั้นบันได)
ด้วยโครงสร้างที่เรียบง่ายและการประกอบ/การแยกชิ้นส่วนที่ง่ายดาย วิธีการนี้อาศัยความแม่นยำในการประมวลผล และคิดเป็นสัดส่วนมากกว่า 60% ของการใช้งานในอุปกรณ์อัตโนมัติ หลักการหลัก: ด้านหนึ่งของแถบเลื่อนติดอยู่กับขอบขั้น/หยุดของอุปกรณ์อย่างใกล้ชิดเพื่อสร้างพื้นผิวรองรับที่มั่นคง ความแม่นยำในการติดตั้ง: ความเรียบของพื้นผิวสัมผัสน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.01 มม./ตร.ม. ช่องว่างหลังการติดตั้ง (ตรวจพบโดยฟีลเลอร์เกจ) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03 มม. ควบคุมความแตกต่างของการลบมุมที่สูงกว่า 0.5 มม. อย่างเคร่งครัด-การลบมุมของแถบเลื่อนจะต้องมีขนาดใหญ่กว่าด้านล่างของไหล่เพื่อหลีกเลี่ยงการรบกวน
4. การวางตำแหน่งปะเก็นด้านข้าง
วิธีการนี้ช่วยลดความซับซ้อนของชิ้นส่วนและให้ความยืดหยุ่น เช่นเดียวกับหลักการในการวางตำแหน่งไหล่ ใช้ปะเก็นด้านข้างเพื่อจัดตำแหน่งโดยพิงตัวเลื่อนกับปะเก็น ข้อดี: ลดความซับซ้อนของรูปทรงชิ้นส่วนหลัก โครงสร้างเรียบง่าย ประกอบ/ถอดแยกชิ้นส่วนได้ง่าย หลังการติดตั้ง ให้ตรวจสอบว่าได้ติดแถบเลื่อนเข้ากับปะเก็นจนสุดแล้วเพื่อให้วางตำแหน่งได้อย่างน่าเชื่อถือ
ที่สาม ข้อกำหนดทางเทคนิคในการประกอบและการอ้างอิงแรงบิด
1. ก่อน-การเตรียมการประกอบ
A. กันสนิม-ป้องกันรางนำและตัวเลื่อนก่อนการประกอบ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีรอยขีดข่วนหรือรอยบดบนพื้นผิวรางนำ B. ตรวจสอบว่าความหยาบและความเรียบของพื้นผิวการติดตั้งอยู่เหนือ Ra3.2 และยืนยันการจับคู่รูสกรูกับรางนำ ค. ก่อนการติดตั้งรางนำทางเชิงเส้นใช้ตะไบและเครื่องขูดเพื่อขจัดสี การกระแทกที่ตกค้างจากการประมวลผล เสี้ยน สิ่งสกปรก และข้อบกพร่องพื้นผิวอื่นๆ ออกจากพื้นผิวการติดตั้ง
2. การอ้างอิงแรงบิดในการล็อคสกรู
แรงบิดที่เพียงพอถือเป็นสิ่งสำคัญเมื่อทำการขันสกรู แรงบิดที่ไม่เพียงพอจะทำให้สกรูคลายตัวเมื่อเวลาผ่านไปเนื่องจากการสั่นสะเทือนของอุปกรณ์ นำไปสู่ความล้มเหลวทางกลหรือความแม่นยำลดลง
IV. บทสรุปและแนะนำบริษัท
วิธีการวางตำแหน่งแถบเลื่อนและรางนำทางเชิงเส้นด้านบนแต่ละวิธีมีข้อดีเฉพาะตัว โดยตอบสนองความต้องการ "การวางตำแหน่งที่แม่นยำ" ในอุปกรณ์อัตโนมัติและสภาพการทำงานที่แตกต่างกัน ในการใช้งานจริง ให้หลีกเลี่ยงการเลือกแบบปกปิด-เลือกวิธีการที่เหมาะสมที่สุดอย่างระมัดระวังโดยพิจารณาจากข้อกำหนดและคุณลักษณะเฉพาะของอุปกรณ์ เช่นเดียวกับ "แม่บ้านดูแลอุปกรณ์" ที่ชาญฉลาด ด้วยวิธีนี้เท่านั้นอุปกรณ์อัตโนมัติจึงสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและดำเนินงานการกำหนดตำแหน่งได้อย่างแม่นยำ
ในฐานะบริษัทเทคโนโลยีระบบอัตโนมัติระดับมืออาชีพLishui City Hengli Automation Technology Co.,LTDปฏิบัติตามหลักการปฏิบัติงานของ "ผู้คน-มุ่งเน้น" และ "ความซื่อสัตย์มาก่อน" เรายึดถือลูกค้า-เป็นศูนย์กลาง ให้บริการจัดส่งที่รวดเร็วและบริการบรรจุภัณฑ์ที่ปลอดภัย ผลิตภัณฑ์ของเราครอบคลุมสถานการณ์การใช้งานที่หลากหลาย และได้รับความไว้วางใจอย่างลึกซึ้งจากผู้ซื้อทั่วโลก เราปรับปรุงการจัดการองค์กรและประสิทธิภาพการผลิตอย่างต่อเนื่องเพื่อให้ทันกับเวลา หากคุณมีความต้องการที่เกี่ยวข้องกับรางนำทางเชิงเส้น รางเลื่อน หรือส่วนประกอบระบบอัตโนมัติอื่นๆ-โดยเฉพาะสำหรับมืออาชีพการติดตั้งรางนำทางเชิงเส้นโซลูชัน-โปรดติดต่อเราเพื่อขอ-ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและการสนับสนุนด้านเทคนิค
อีเมล: admin@hengli-hltnc.com
วอทส์แอป: +86 13884328311
วีแชท: 18767839274
https://www.youtube.com/@HLTNC
